El molino de tres rodillos PTM se utiliza principalmente en pintura, tinta de impresión, pigmentos, plásticos, etc., especialmente para moler y dispersar productos con alta viscosidad y pequeña granularidad. Debido al apretón mutuo de tres tazones de aleación horizontales y la fricción con diferentes velocidades, se puede lograr un gran efecto de molienda. El molino de tres rodillos adopta una transmisión por piñón, el engranaje está sumergido en un lubricante, por lo que se prolonga al máximo la vida útil de la máquina, se reduce el ruido y el consumo de energía. El tazón del molino de tres rodillos adopta acero de aleación resistente al desgaste, lo que le da una vida más larga.
Características del producto:
El molino de tres rodillos PTM puede ser diseñado según la viscosidad de los materiales para ser adecuado para materiales con alta viscosidad, viscosidad media y baja viscosidad, respectivamente. Un ligero aumento de temperatura, calidad estable del producto terminado. Se pueden lograr excelentes resultados de enfriamiento al ingresar agua de enfriamiento en el rodillo cuando la máquina está funcionando. Normalmente, el aumento de temperatura será inferior a 10C. Y se garantiza la calidad de los productos terminados. Opciones personalizadas. La máquina puede ser del tipo a prueba de explosiones. El material del rodillo puede ser material cerámico como circonio, óxido de aluminio, etc.
El principio de funcionamiento del molino de tres rodillos: El equipo consta de tres rodillos fijados en el marco y accionados directamente por el motor. La dirección de rotación entre los rodillos es generalmente diferente, el rodillo anterior gira hacia adelante, mientras que el rodillo posterior gira hacia atrás. La velocidad del rodillo anterior es rápida, mientras que la velocidad del rodillo posterior es lenta. El rodillo medio está fijo, los rodillos anterior y posterior están montados en el deslizador con un dispositivo de resorte. Ajuste la distancia entre los tres rodillos mediante el volante. El material, cargado desde el espacio entre el rodillo posterior y el rodillo medio, es exprimido por los rodillos para obtener un tamaño de partícula más pequeño. Luego, el material es enrollado por el rodillo rápido (el rodillo gira a alta velocidad). El raspador al final del rodillo rápido separa los materiales del rodillo y cae en los barriles de recolección.
Parámetros del producto:
|
Parámetro |
Diámetro del rodillo |
Longitud de trabajo |
Velocidad |
Potencia del motor |
Dimensión |
Peso |
||
|
Modelo |
mm |
(mm) |
Lento |
Medio |
Rápido |
Kw |
mm |
KG |
|
PTM150 |
150 |
300 |
26 |
78 |
205 |
2.2 |
980x750x915 |
500 |
|
PTM260 |
260 |
675 |
24 |
68,5 |
195 |
7,5 |
1750x1400x1180 |
2000 |
|
PTM406 |
406 |
810 |
16 |
48 |
145 |
15 |
2100x1900x1360 |
5300 |
|
PZM406L |
406 |
1000 |
16 |
48 |
145 |
22 |
2350x1778x1320 |
5800 |
Nuestras ventajas son:
FABRICACIÓN REAL
EN LÍNEA LAS 24 HORAS
PERSONALIZABLE
ENTREGA RÁPIDA DE 30-45 DÍAS
ESTRICTO CONTROL DE CALIDAD
GARANTÍA DE 3 AÑOS
Aplicación:
Casos de proyecto: